PoulDdry - это прочная  и надежная система
Flandr’Oeufs • Warhem • Франция

Виктор Картон является совладельцем Flandr'Oeufs, компании по выращиванию и содержанию   300 000 кур-несушек в Вархеме, Франция. Они контролируют всю производственную цепочку от откладки яиц до их транспортировки . Яйца Flandr'Oeufs продаются под собственной маркой в ​​магазинах на севере Франции. Кроме того, они продают яйца оптовикам, ресторанам и т. д.

IMG_7397.jpg

Учитывая количество кур-несушек, Flandr'Oeufs обязаны сушить, хранить и перевозить навоз. Высушенный навоз должен соответствовать европейскому стандарту NFU 42001.

IMG_7422.jpg

Flandr'Oeufs использует три сушильных туннеля. Две системы PoulDry вместе высушивают навоз от 140 000 кур. Эти сушилки стоят у боковой стенки птичника и запускаются раз в день. Высушенный навоз хранится в отдельном здании. Такое хранение намного безопаснее, чем хранение мокрого навоза, поскольку вероятность ожога гортани при вдыхании воздуха в помещении хранения отсутствует, поскольку процент сухого вещества превышает 80%. В результате в сухом навозе также не развиваются личинки мух.

IMG_7416.jpg

Третий PoulDry от VDL Agrotrech используется для сушки навоза от 160 000 кур-несушек. Этот туннель  размещен в задней части двух птичников. Сушилка для навоза работает полностью автоматически 3 раза в день. Преимущество в том, что в этом случае  не нужно отдельное здание для хранения навоза.

IMG_7403.jpg

«PoulDry - это прочная  и надежная система. Система хорошо справляется с влажным навозом, а энергопотребление у нее  ниже, чем у других систем (аэрация поментной ленты или туннель с пластиковыми пластинами). Качество высушенного навоза отличное, а влажность очень низкая», - говорит Винсент Картон.

Наша компания «ВДЛ Агротех» поставила в  Саудовскою Аравию центральную сушильную систему PoulDry для переработки птичьего помета на 1 200 000 кур-несушек (12 птичников для содержания кур-несушек и 4 птичника для выращивания кур-несушек).

20170131_085426.jpg

Принцип работы

PoulDry-Al-Ghadeer.png

Навоз из птичников транспортируется автотранспортом в  систему-погрузчик Toploader. Из погрузчика  Toploader навоз транспортируется в PoulDry через конвейерные ленты. Во время транспортировки навоз измельчается на мелкие кусочки специальным измельчителем. Уже высушенный навоз добавляется в установку снова  для еще лучшего процесса сушки.

Сушильные туннели PoulDry, система погрузчика, конвейерные ленты и измельчитель полностью автоматически управляются с помощью сенсорной панели управления VDL.

Центральная сушка

Навоз равномерно распределяется по верхним слоям 4 сушильных камер PoulDry через распределительный блок. Влага в навозе испаряется с помощью теплого и сухого наружного воздуха. Вентиляторы, расположенные за сушилкой, пропускают этот воздух через перфорированные пластины, заполненные навозом на 20 см . Производительность сушки зависит от температуры воздушного потока, структуры навоза и% сухого вещества. Скорость сушки регулируется автоматически в зависимости от установленных данных по скорости сушки. Это значение измеряется с помощью датчиков контроля сухого вещества.

16143605_1802621313344545_8308552805858427562_o.jpg

16113188_1802621446677865_6658492467100604385_o.jpg

Бертус Вербеек (Bertus Verbeek) управляет птицефермой в Вуденберге, Нидерланды.

В августе 2019 года они ввели в строй новый курятник для примерно 55 000 кур-несушек свободного выгула. Для сушки навоза они выбрали туннель PoulDry. Этот туннель имеет длину 58 метров  и смонтирован наверху в птичнике.

Verbeek_2Juli_15.jpg

Почти сразу же был построен второй птичник  для 50 000 кур-несушек, и PoulDry также был выбран  для сушки навоза. Этот туннель длиной 52 метра также был размещен на высоте и введен в эксплуатацию в декабре 2019 года. Два курятника были построены в соответствии с экологическим проектом  «чистого птичника». Семейство Verbeek стремится уменьшить количество твердых частиц и аммиака путем сочетания сушки навоза, теплообменников и ионизации.

В прошлом Бертус  уже работал с сушкой навоза. «Мы хотели достичь макссимального  сокращения твердых частиц, и мы достигли этого с данным туннелем. Мы выбрали туннель с пластинами для сушки, потому что он обеспечивает уменьшение мелкодисперсной  пыли в воздухе  на 55% по сравнению с 35%, которые обеспечивает сушка с ленточным конвейером », - говорит Бертус.

Verbeek_2Juli_12.jpg

У Бертуса было хорошее представление о системе PoulDry от VDL Agrotech. «У одного из птицеводов уже несколько лет есть система сушки навоза PoulDry, и он ей очень доволен. У него никогда не было проблем. Кроме того, я хотел приобрести  систему , работающую по принципу принудительного наклона пластин ».

Расположение системы сушки навоза PoulDry в птичнике Бертуса является уникальным . Именно на высоте около 3,5 метров. Это сознательный выбор держателя кур-несушек.

IMG_9607.jpg

Бертус объясняет: «Новые птичники созданы по принципу наибольшего комфорта для животных и соответствуют категории «Лучшая жизнь» , птичники построены с территорией для  свободного  выгула  в боковой стороне здания. Если мы разместим систему PoulDry в задней части птичника, это повлияет на вентиляторы давления, и мы потеряем контроль над климатом внутри здания. Мы в любом случае хотели бы обеспечить равномерный поток воздуха."

«PoulDry работает очень хорошо. Навоз хорошо сохнет и остается сухим. Нам не нужно беспокоиться о сушилке, и это экономит нам много рабочего времени».

Согласно Бертусу, другие преимущества, помимо уменьшения количества твердых частиц и аммиака, заключаются в том, что при хранении высушенный навоз не пахнет, соответственно уменьшается количество мух и других насекомых. «Это хорошо для нашей экологии, а также для вас самих, если вы живете рядом с вашей фермой», - говорит Бертус Вербеек.

Country: The Netherlands
Location: Barneveld
Drying tunnel: VDL-6L-16M + VDL-4L-14M
100.000 laying hens

TerMaaten1.jpg

Ter-Maaten2.jpg

Ter-Maaten3.jpg

Country: The Netherlands
Location: Weert
Drying tunnel: VDL-4L-32M
100.000 laying hens
Dijkerpeel1.jpg

Dijkerpeel2.jpg

Country: The Netherlands
Location: Leveroy
Drying tunnel: VDL-6L-20M + VDL-4L-20M
165.000 laying hens

Meevis1.jpg

Meevis2.jpg

Country: Denmark
Location: Horssens
Drying tunnel: VDL-4L-38M
150.000 laying hens

Bojsen2.jpg

Bojsen1.jpg

Country: Belgium
Location: Ardooie
Drying tunnel: VDL-6L-30M
150.000 laying hens

Vandewaetere-Geldhof1.jpg

Vandewaetere-Geldhof2.jpg

Country: Switzerland
Location: Freimettigen
Drying tunnel: VDL-2L-10M
12.000 laying hens

Keller1.jpg

Keller2.jpg

Country: Italy
Location: Mirandola
Drying tunnel: VDL-6L-38M
180.000 laying hens

Capoferri1.jpg

Capoferri2.jpg

Country: Northern-Ireland
Location: Dungannon
Drying tunnel: VDL-2L-26M
80.000 laying hens

Burton1.jpg

Burton2.jpg